गहरे ग्रूव बॉल लेयरिंग कंक्रीट पंप ट्रक के सामान चांदी के रंग और कास्ट स्टील के साथ

उत्पाद का वर्णन/विशेषताओंः

डीप ग्रूव बॉल लेयरिंग (GB/T 276-2003) जिसे पहले एकल पंक्ति रेडियल बॉल लेयरिंग के रूप में जाना जाता है, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला रोलिंग लेयरिंग है। इसकी विशेषता छोटे घर्षण प्रतिरोध, उच्च गति,का उपयोग रेडियल लोड या मशीन भागों पर संयुक्त भार के रेडियल और अक्षीय समवर्ती कार्रवाई को सहन करने के लिए किया जा सकता है, का उपयोग मशीन भागों पर अक्षीय भार सहन करने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि छोटी शक्ति वाले मोटर, ऑटोमोबाइल और ट्रैक्टर ट्रांसमिशन, मशीन टूल्स गियरबॉक्स, सामान्य मशीनें, उपकरण आदि।

गहरी नाली वाले गोलाकार बीयरिंग सबसे आम प्रकार के रोलिंग बीयरिंग हैं।
गहरी नाली गेंद असर के बुनियादी प्रकार में एक बाहरी अंगूठी, एक आंतरिक अंगूठी, इस्पात गेंदों का एक सेट और पिंजरों का एक सेट शामिल है। गहरी नाली गेंद असर के दो प्रकार हैं,एकल पंक्ति और दोहरी पंक्ति, गहरी खाई गेंद संरचना भी सील और खुले दो संरचनाओं में विभाजित है, खुला एक सील संरचना नहीं है असर को संदर्भित करता है,सील गहरी ग्रूव गेंद धूल सील और तेल सील में विभाजित है. धूल सील कवर सामग्री स्टील प्लेट स्टैम्पिंग है, जो केवल धूल को असर के रेसवे में प्रवेश करने से रोकने में एक सरल भूमिका निभाता है। तेल-सबूत प्रकार एक संपर्क तेल सील है,जो असरदार ढंग से असर में वसा के रिसाव को रोक सकता है.
एकल पंक्ति गहरी शिकंजा गेंद असर प्रकार कोड 6 है, डबल पंक्ति गहरी शिकंजा गेंद असर कोड 4 है। इसकी संरचना सरल है, उपयोग करने में आसान है, सबसे आम उत्पादन है,सबसे व्यापक रूप से प्रयोग किया जाने वाला असर वर्ग.

कार्य सिद्धांत
गहरी नाली वाले गोलाकार बीयरिंग मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करते हैं, लेकिन एक ही समय में रेडियल भार और अक्षीय भार भी सहन कर सकते हैं। जब यह केवल रेडियल भार के अधीन होता है, तो संपर्क कोण शून्य होता है।जब गहरी ग्रूव गेंद असर एक बड़ी रेडियल रिक्ति है, यह कोणीय संपर्क असर के प्रदर्शन है और एक बड़े अक्षीय भार का सामना कर सकते हैं, गहरी ग्रूव गेंद असर के घर्षण गुणांक बहुत छोटा है और सीमा गति भी बहुत अधिक है.
असर विशेषता
डीप ग्रूव बॉल बीयरिंग सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाले रोलिंग बीयरिंग हैं। इसकी संरचना सरल और उपयोग करने में आसान है। इसका उपयोग मुख्य रूप से रेडियल लोड सहन करने के लिए किया जाता है,लेकिन जब असर के रेडियल क्लीयरेंस बढ़ाया जाता है, यह एक निश्चित कोणीय संपर्क गेंद असर प्रदर्शन है और संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार सहन कर सकते हैं। जब गति उच्च है और यह जोर गेंद असर का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है,यह भी शुद्ध अक्षीय भार का सामना करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता हैगहरे ग्रूव बॉल बीयरिंगों के समान आकार और विनिर्देश के साथ अन्य प्रकार के बीयरिंगों की तुलना में, ऐसे बीयरिंगों में छोटे घर्षण गुणांक और उच्च सीमा गति होती है।यह सदमे प्रतिरोधी नहीं है और भारी भार के लिए उपयुक्त नहीं है. [2]
गहरी खाई वाला गोलाकार असर शाफ्ट पर स्थापित होने के बाद, शाफ्ट या आवास के अक्षीय विस्थापन को दो दिशाओं में असर के अक्षीय रिक्ति सीमा के भीतर सीमित किया जा सकता है,तो अक्षीय स्थिति दोनों दिशाओं में किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, इस प्रकार के असर में एक निश्चित संरेखण क्षमता भी है, जब शेल छेद झुकाव 2 '~ 10' के सापेक्ष, यह अभी भी सामान्य रूप से काम कर सकता है, लेकिन इसका असर असर जीवन पर होता है।
संरचना और वर्गीकरण

असर निर्माण
गहरी नाली गेंद बीयरिंगों की संरचना सरल है, और यह अन्य प्रकार की तुलना में उच्च विनिर्माण सटीकता प्राप्त करना आसान है, इसलिए यह एक श्रृंखला बनाने के लिए आसान है बड़े पैमाने पर उत्पादन,और निर्माण लागत भी कम है, और उपयोग अत्यंत आम है। गहरे ग्रूव बॉल बीयरिंगों के बुनियादी प्रकार के अलावा, विभिन्न प्रकार की वैरिएंट संरचनाएं हैं, जैसेः गहरे ग्रूव बॉल बीयरिंगें धूल कवर के साथ,गहरी खाई वाले गोलाकार बीयरिंग रबर सील के साथ, स्टॉप ग्रूव के साथ गहरे ग्रूव बॉल लेयरिंग, गहरे ग्रूव बॉल लेयरिंग जिसमें बॉल इनच की बड़ी लोड क्षमता होती है, डबल रो गहरे ग्रूव बॉल लेयरिंग।
असर का प्रकार
गहरे ग्रूव बॉल बीयरिंग मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन आमतौर पर रेडियल और अक्षीय संयुक्त भार सहन करने के लिए भी उपयोग किए जाते हैं। विशेष रूप से जब यांत्रिक उपकरण की गति बहुत अधिक होती है,यह जोर असर का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है, असर का उपयोग दो-तरफा शुद्ध अक्षीय भार सहन करने के लिए किया जा सकता है, और काम के दौरान कोई रखरखाव नहीं है, और यह कम कीमत और व्यापक उपयोग के साथ एक प्रकार का असर है।गहरी खाई गेंद असर मॉडल कर रहे हैं: गहरी नालीदार गोलाकार असर (60000 प्रकार); गहरी नालीदार गोलाकार असर (60000N प्रकार) बाहरी अंगूठी में एक स्टॉप नाली के साथ;एक गहरी खाई गेंद असर (60000-ZN प्रकार) एक तरफ धूल कवर और दूसरी तरफ एक स्टॉप खाई के साथ; दोनों ओर धूल के प्रतिरोधी ढक्कन और बाहरी अंगूठी पर एक स्टॉप ढक्कन के साथ गहरी खाई वाली गेंद असर (60000-2ZN प्रकार); धूल के प्रतिरोधी ढक्कन के साथ एक गहरी खाई वाली गेंद असर (प्रकार 60000Z);दोनों ओर धूल कवर के साथ गहरे ग्रूव बॉल लेयरिंग (प्रकार 60000-2Z); एक तरफ सीलिंग रिंग के साथ गहरी नालीदार गेंद असर (प्रकार 60000-LS, प्रकार 60000-RZ); दोनों तरफ सीलिंग रिंग के साथ गहरी नालीदार गेंद असर (प्रकार 60000-2LS, प्रकार 60000-2RZ);फ्लैंज बाहरी अंगूठी के साथ गहरी खाई गेंद असर (F60000 प्रकार); धूल कवर के साथ एक फ्लैंज बाहरी अंगूठी गहरी नाली गेंद असर (F60000-Z प्रकार); धूल कवर के साथ दो फ्लैंज बाहरी छल्ले के साथ गहरी नाली गेंद असर (F60000-2Z प्रकार) के 11 प्रकार हैं। [2]
गहरी नाली गेंद असर के आकार के अनुसार में विभाजित किया जा सकता हैः
(1) माइक्रो-लेयरिंग ---- नाममात्र बाहरी व्यास और आकार सीमा 26 मिमी से कम के साथ लेयरिंग;
(2) छोटे असर ---- नाममात्र बाहरी व्यास आकार सीमा 28-55 मिमी के साथ असर;
(3) छोटे और मध्यम आकार के बीयरिंग ---- नाममात्र बाहरी व्यास 60-115 मिमी के साथ बीयरिंग;
(4) मध्यम और बड़े असर ---- नाममात्र बाहरी व्यास 120-190 मिमी के साथ असर
(5) बड़े असर ---- नाममात्र बाहरी व्यास 200-430 मिमी के साथ असर;
(6) अति-बड़े असर ---- नाममात्र बाहरी व्यास आकार सीमा 440 मिमी से अधिक के साथ असर।

प्रसंस्करण प्रपत्र
गहरे नालीदार गोले लेयरिंग भागों के प्रसंस्करण के रूप निम्नलिखित हैंः
1, बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करणः सामान्य असर उत्पादन में 20 से 40 प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, 70 से अधिक।
2मोल्डिंग प्रसंस्करणः असर भागों की कार्य सतह घुमावदार मोल्डिंग सतह है, जो मोल्डिंग विधि द्वारा प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
3, परिशुद्धता मशीनिंगः अधिकांश असर भागों की सतह पीसने की जानी चाहिए, पीसने का आकार और ज्यामितीय सटीकता μm इकाइयों में हैं।

उद्देश्य आवेदन
गहरे ग्रूव बॉल लेयरिंग का उपयोग ट्रांसमिशन, उपकरण, मोटर, घरेलू उपकरण, आंतरिक दहन इंजन, यातायात वाहन, कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी,निर्माण मशीनरीरोलर स्केट, यो-यो बॉल आदि
स्थापित करने की विधि

गहरी खाई गेंद असर स्थापना विधि 1: मैच में दबाएंः जब बाहरी अंगूठी और असर सीट छेद ढीली मेल खाते हैं, असर पहले एक प्रेस द्वारा शाफ्ट पर दबाया जा सकता है,और फिर शाफ्ट और असर एक साथ असर सीट छेद में लोड कर रहे हैंप्रेस की स्थापना के दौरान ढक्कन के अंदर की अंगूठी के अंत में नरम धातु सामग्री (कापर या नरम स्टील) से बने एक इकट्ठा आस्तीन रखा जाता है।असर बाहरी अंगूठी कसकर असर सीट छेद के साथ मेल खाता है. असर को पहले असर सीट के छेद में दबाया जा सकता है, और विधानसभा आस्तीन का बाहरी व्यास सीट के छेद के व्यास से थोड़ा कम होना चाहिए।यदि असर रिंग शाफ्ट और सीट छेद के साथ कसकर मेल खाता है, अंदर की अंगूठी और बाहर की अंगूठी को शाफ्ट और सीट के छेद में एक ही समय में दबाया जाना चाहिए।और विधानसभा आस्तीन की संरचना एक ही समय में आंतरिक अंगूठी और बाहरी अंगूठी के अंत चेहरे को पकड़ने में सक्षम होना चाहिए.

गहरी खाई वाली गोलाकार असर स्थापना विधि 2: हीटिंग फिटः असर या असर सीट को गर्म करके, थर्मल विस्तार का उपयोग तंग फिट को ढीली फिट स्थापना विधि में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है।यह एक आम और श्रम-बचत स्थापना विधि हैयह विधि बड़े हस्तक्षेप वाले बीयरिंगों की स्थापना के लिए उपयुक्त है।80-100 डिग्री सेल्सियस के समान ताप के लिए तेल टैंक में असरों या अलग करने योग्य असरों की अंगूठी डालें, और फिर इसे तेल से बाहर निकालें और इसे जल्द से जल्द शाफ्ट पर स्थापित करें।ढलानों को ठंडा करने के बाद अक्षीय रूप से कस सकते हैंजब असर बाहरी अंगूठी को हल्के धातु की असर सीट के साथ कसकर फिट किया जाता है, तो असर सीट को गर्म करने की गर्म लोडिंग विधि संभोग सतह को रगड़ने से बचा सकती है।तेल टैंक के साथ असर को गर्म करते समय, टैंक के नीचे से एक निश्चित दूरी पर एक ग्रिड होना चाहिए, या असर लटकाने के लिए हुक का उपयोग करें,बेयरिंग या असमान हीटिंग में अशुद्धियों के प्रवेश को रोकने के लिए टैंक के तल पर असर नहीं लगाया जा सकता है, टैंक में एक थर्मामीटर होना चाहिए, तेल तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए 100 ° C से अधिक नहीं होना चाहिए टेम्परिंग प्रभाव को रोकने के लिए, ताकि अंगूठी की कठोरता कम हो।

कंपनी के बारे में:

हमारी कंपनी सही फिट और उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक स्टॉप भागों सेवा के लिए प्रतिबद्ध है। यह आपके पंप ट्रक के लिए सही हिस्सा खोजने के लिए आपके लिए आसान बनाता है,समय और प्रयास।